Wann ist ein Förderanlagenabschluss an der Brandwand Pflicht?

Dr.-Ing. Christian Albrecht · 15 Juni 2026

Ein Förderanlagenabschluss an der Brandwand ist immer dann Pflicht, wenn eine bahngebundene oder pneumatische Förderanlage eine feuerwiderstandsfähige Wand oder Decke durchquert und dadurch einen Brandabschnitt überbrückt. Die gesetzliche Grundlage ergibt sich aus dem baulichen Brandschutz, der verlangt, dass Öffnungen in Brandwänden und Brandabschnittswänden durch zugelassene Feuerschutzabschlüsse gesichert werden. Die folgenden Abschnitte beantworten die wichtigsten Fragen rund um Pflicht, Planung, Zulassung und Wartung von Feuerschutzabschlüssen im Zuge bahngebundener Förderanlagen.

Welche gesetzlichen Grundlagen schreiben einen FAA vor?

Die Pflicht zum Einbau eines Förderanlagenabschlusses ergibt sich in Deutschland primär aus den Landesbauordnungen (LBO) der einzelnen Bundesländer sowie aus der Musterbauordnung (MBO) als übergeordnetem Rahmenwerk. Ergänzend gelten technische Normen und Richtlinien, insbesondere die DIN 4102 sowie die europäische Norm EN 13501, die Feuerwiderstandsklassen wie EI 90 oder T90 definieren.

Konkret schreiben die Landesbauordnungen vor, dass Brandwände und Brandabschnittswände keine unkontrollierten Öffnungen aufweisen dürfen. Sobald eine Förderanlage durch eine solche Wand geführt wird, entsteht eine Öffnung, die im Brandfall Feuer und Rauch in angrenzende Brandabschnitte übertragen kann. Genau hier greift die Pflicht zum Einbau eines zugelassenen Förderanlagenabschlusses, der diese Öffnung im Brandfall selbsttätig und zuverlässig verschließt.

Für den Nachweis der Verwendbarkeit sind in Deutschland bauaufsichtliche Zulassungen maßgeblich, etwa in Form einer Allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung (AbZ) oder einer Europäischen Technischen Zulassung (ETA). Für den Schweizer Markt gelten ergänzend die Anforderungen der VKF (Vereinigung Kantonaler Feuerversicherungen). Planungsbüros, Architekten und Bauherren sind verpflichtet, nur Produkte mit entsprechenden Verwendbarkeitsnachweisen einzusetzen.

Wann genau entsteht die Einbaupflicht an der Brandwand?

Die Einbaupflicht für einen Feuerschutzabschluss an der Förderanlage entsteht in dem Moment, in dem eine Förderanlage eine Wand oder Decke durchquert, die als Brandwand, Brandabschnittswand oder feuerwiderstandsfähige Trennwand eingestuft ist. Es spielt dabei keine Rolle, ob es sich um einen Neubau oder eine nachträgliche Erweiterung einer bestehenden Anlage handelt.

Entscheidend ist die Klassifizierung der betroffenen Wand oder Decke im Brandschutzkonzept des Gebäudes. Wird eine Förderanlage durch eine Brandwand geführt, ist ein Förderanlagenabschluss mit der Feuerwiderstandsklasse T90 oder EI² 90 erforderlich, der die Öffnung für mindestens 90 Minuten sicher verschließt. Auch bei nachträglichen Änderungen der Fördertechnik, etwa der Erweiterung einer bestehenden Anlage oder der Umrüstung auf ein neues Fördersystem, muss die Brandschutzkonformität der Durchbrüche neu bewertet werden.

Besondere Aufmerksamkeit ist bei durchlaufender Fördertechnik geboten, die mehrere Brandabschnitte überbrückt. Jeder einzelne Wanddurchbruch erfordert einen eigenen, zugelassenen Förderanlagenabschluss. Die Einbaupflicht gilt unabhängig davon, ob die Förderanlage bahngebunden, pneumatisch oder als Vertikalförderer ausgeführt ist.

Was passiert, wenn kein Förderanlagenabschluss eingebaut wird?

Fehlt ein vorgeschriebener Förderanlagenabschluss an der Brandwand, liegt ein schwerwiegender Verstoß gegen das Bauordnungsrecht vor. Im Brandfall kann Feuer ungehindert von einem Brandabschnitt in den nächsten übergreifen, was die Schutzfunktion der gesamten Brandabschnittsbildung eines Gebäudes aufhebt und Menschenleben sowie Sachwerte gefährdet.

Aus rechtlicher Sicht tragen Betreiber, Bauherren und verantwortliche Planer bei einem fehlenden Feuerschutzabschluss erhebliche Haftungsrisiken. Versicherungen können im Schadensfall Leistungen verweigern oder kürzen, wenn nachgewiesen wird, dass vorgeschriebene Brandschutzmaßnahmen nicht umgesetzt wurden. Baubehörden können Nutzungsuntersagungen aussprechen, bis der ordnungsgemäße Zustand hergestellt ist.

Gerade in Produktions- und Logistikbetrieben mit durchlaufender Fördertechnik wird dieses Risiko häufig unterschätzt, weil die Öffnungen in der Brandwand im laufenden Betrieb kaum auffallen. Eine regelmäßige Überprüfung durch einen Brandschutzbeauftragten oder Sachverständigen ist daher unbedingt zu empfehlen, um Compliance-Lücken frühzeitig zu erkennen und zu schließen.

Welche Arten von Förderanlagenabschlüssen gibt es?

Förderanlagenabschlüsse werden grundsätzlich nach dem Fördersystem unterschieden, für das sie eingesetzt werden: getrennte Fördersysteme, ungetrennte Fördersysteme und pneumatische Fördersysteme. Innerhalb dieser Kategorien unterscheiden sich die Systeme nach Schließprinzip, Bauform und zugelassenen Wandöffnungsmaßen.

Förderanlagenabschlüsse für getrennte und ungetrennte Fördersysteme

Bei getrennten Fördersystemen muss die Fördertechnik im Schließbereich auf eine Lücke von mindestens 85 Millimetern getrennt sein oder durch eine Förderbahntrennvorrichtung beziehungsweise ein Klappstück beim Schließvorgang getrennt werden können. Ungetrennte Fördersysteme hingegen umfassen ein breites Spektrum an Fördertechniken, darunter Rollen-, Tragketten-, Rundriemen- und Gurtfördersysteme, Elektro-Hängebahnen, Kreiskettenförderer, Power-and-Free-Anlagen, Kratzkettenförderer sowie schienengebundene Systeme. Für diese Anwendungen stehen Förderanlagenabschlüsse im Schiebeprinzip (SLIDE) oder im Schwenkprinzip (SWING) zur Verfügung, die individuell an die jeweilige Fördertechnik angepasst werden.

Förderanlagenabschlüsse für pneumatische Fördersysteme

Pneumatische Förderanlagen stellen besondere Anforderungen, da das Leitungssystem selbst Teil des Abschlusses werden muss. Der Förderanlagenabschluss für pneumatische Systeme arbeitet nach dem Prinzip der Lochverschiebung: Ein mit dem Absperrelement fest verbundenes Dichtsystem entspricht in Form und Maß dem Leitungssystem und verschließt dieses im Brandfall sicher. Für den Einbau wird das Leitungssystem getrennt und beidseitig mittels Flanschen oder Rohrstutzen am Förderanlagenabschluss befestigt.

Alle Systeme müssen die Feuerwiderstandsklasse EI² 90 oder T90 erfüllen und über die entsprechenden Verwendbarkeitsnachweise verfügen, etwa eine Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung, eine Europäische Technische Zulassung (ETA) oder eine VKF-Zulassung für den Schweizer Markt. Mehr zu den verfügbaren Systemlösungen erfahren Sie auf der Produktseite für Förderanlagenabschlüsse.

Wie läuft die Planung und Zulassung eines FAA ab?

Die Planung eines Förderanlagenabschlusses beginnt mit der Analyse des Brandschutzkonzepts und der konkreten baulichen sowie fördertechnischen Gegebenheiten vor Ort. Maßgeblich sind dabei die Wandöffnungsmaße, die Art der Fördertechnik, das Schließprinzip und die geforderte Feuerwiderstandsklasse. Auf dieser Grundlage wird das geeignete System ausgewählt und projektspezifisch konfiguriert.

Für Standardanwendungen kommen Systeme mit bestehenden Zulassungen zum Einsatz, die in definierten Wandöffnungsmaßen und für bestimmte Fördertechniken zugelassen sind. Weichen die Anforderungen von diesen Standardparametern ab, ist eine Sonderlösung erforderlich. In solchen Fällen kann eine Zustimmung im Einzelfall (ZiE) bei der zuständigen Bauaufsichtsbehörde beantragt werden. Dieser Prozess umfasst die Anforderungsrecherche, die Begleitung von Prüfungen durch anerkannte Prüfanstalten sowie die Antragstellung bei der Behörde.

Prüfanstalten wie die Materialprüfanstalt der TU Braunschweig, die Materialprüfanstalt der Universität Stuttgart, DMT Lathen oder das ift Rosenheim sind in Deutschland für die Prüfung und Fremdüberwachung von Förderanlagenabschlüssen anerkannt. Ihre Bescheinigungen sind Voraussetzung für die bauaufsichtliche Zulassung und damit für den rechtssicheren Einbau.

Wer ist für Wartung und Prüfung des Förderanlagenabschlusses verantwortlich?

Die Verantwortung für die regelmäßige Wartung und Prüfung eines Förderanlagenabschlusses liegt beim Betreiber der Anlage. Diese Pflicht ergibt sich sowohl aus dem Bauordnungsrecht als auch aus den Auflagen der jeweiligen Zulassung, die in der Regel konkrete Wartungsintervalle und Prüfanforderungen vorschreiben.

In der Praxis bedeutet das, dass Betreiber sicherstellen müssen, dass die Förderanlagenabschlüsse in festgelegten Abständen durch Fachbetriebe geprüft, gewartet und bei Bedarf instandgesetzt werden. Die Prüfung umfasst die Funktionskontrolle des Schließmechanismus, der Steuerungsanlage, der Feststellanlage sowie der Notstromversorgung. Alle Wartungsmaßnahmen sind zu dokumentieren, um im Schadensfall den ordnungsgemäßen Betrieb nachweisen zu können.

Facility-Manager und Betriebsverantwortliche sollten die Wartungsintervalle fest in ihre Instandhaltungsplanung integrieren. Eine fehlende oder unvollständige Wartungsdokumentation kann im Schadensfall haftungsrechtliche Konsequenzen nach sich ziehen und Versicherungsansprüche gefährden. Die Zuständigkeit für die Wartung sollte daher vertraglich klar geregelt und an einen spezialisierten Fachbetrieb übertragen werden.

Wie abs Sicherheitstechnik bei Förderanlagen an der Brandwand unterstützt

abs Sicherheitstechnik ist seit 1978 auf Feuerschutzabschlüsse im Zuge bahngebundener Förderanlagen spezialisiert und begleitet Industrieunternehmen, Planungsbüros und Betreiber von der ersten Beratung bis zur abgeschlossenen Wartung. Als Hersteller mit eigenen Monteuren und einem erfahrenen technischen Vertrieb bietet abs alle Leistungen aus einer Hand:

Projektierung und Beratung: Analyse der baulichen und fördertechnischen Gegebenheiten sowie Auswahl des rechtlich und technisch passenden Förderanlagenabschlusses
Zugelassene Systeme: EI² 90-Förderanlagenabschlüsse der Serien abs SLIDE und abs SWING sowie T90-Systeme mit AbZ, ETA und VKF-Zulassung für eine Vielzahl von Fördertechniken
Sonderlösungen: Individuelle Entwicklung und Fertigung für besondere Anforderungen, einschließlich Begleitung von Prüfungen und Beantragung von Zustimmungen im Einzelfall (ZiE)
Montage durch eigene Fachkräfte: Erfahrene Monteure direkt vom Hersteller, mit flexibler Terminplanung und schnellen Reaktionszeiten
Wartung und Service: Regelmäßige Prüfung, Wartung und Instandhaltung aller mechanischen und elektrischen Komponenten inklusive Steuerungsanlagen und Notstromversorgung

Wenn Sie eine Förderanlage durch eine Brandwand führen oder bestehende Durchbrüche auf Brandschutzkonformität prüfen lassen möchten, sprechen Sie die Spezialisten von abs direkt an. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit abs Sicherheitstechnik auf und erhalten Sie eine fachkundige Beratung für Ihre spezifische Anlage.

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Förderanlagenabschluss nachträglich in eine bestehende Brandwand eingebaut werden, ohne den laufenden Betrieb zu unterbrechen?

Ein nachträglicher Einbau ist grundsätzlich möglich, erfordert jedoch eine sorgfältige Planung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. In vielen Fällen lässt sich der Einbau in geplante Wartungsfenster oder Produktionsstillstände legen. Spezialisierte Fachbetriebe wie abs Sicherheitstechnik verfügen über erfahrene Montageteams, die den Einbauprozess effizient und mit möglichst kurzen Stillstandzeiten umsetzen. Wichtig ist, dass vor dem Einbau eine vollständige Bestandsaufnahme der Wandkonstruktion und der Fördertechnik erfolgt, damit das passende System ausgewählt und vorbereitet werden kann.

Was ist der Unterschied zwischen einer Allgemeinen bauaufsichtlichen Zulassung (AbZ) und einer Zustimmung im Einzelfall (ZiE), und wann brauche ich welche?

Eine Allgemeine bauaufsichtliche Zulassung (AbZ) ist eine generelle, bundesweit gültige Verwendbarkeitsnachweis für ein Serienprodukt, das innerhalb definierter Parameter – etwa bestimmter Wandöffnungsmaße und Fördertechniken – eingesetzt werden darf. Eine Zustimmung im Einzelfall (ZiE) hingegen wird projektspezifisch bei der zuständigen Bauaufsichtsbehörde beantragt, wenn die konkreten Anforderungen von den Standardparametern einer bestehenden Zulassung abweichen. Die ZiE ist aufwändiger und zeitintensiver, da sie Prüfungen durch anerkannte Prüfanstalten sowie eine behördliche Antragstellung erfordert – sie ist jedoch die rechtssichere Lösung für Sonderfälle, die mit Standardprodukten nicht abgedeckt werden können.

Wie oft muss ein Förderanlagenabschluss gewartet werden, und was wird dabei konkret geprüft?

Die Wartungsintervalle sind in der jeweiligen Zulassung des Produkts festgelegt und müssen zwingend eingehalten werden – in der Regel ist eine jährliche Inspektion durch einen Fachbetrieb vorgeschrieben. Bei der Wartung werden alle sicherheitsrelevanten Komponenten überprüft: der mechanische Schließmechanismus, die Steuerungsanlage, angeschlossene Feststellanlagen, Auslöseeinrichtungen sowie die Notstromversorgung. Alle durchgeführten Maßnahmen müssen lückenlos dokumentiert werden, da diese Nachweise im Schadensfall gegenüber Behörden und Versicherungen entscheidend sein können. Betreiber sollten die Wartung vertraglich an einen spezialisierten Fachbetrieb übertragen und die Termine fest in die Instandhaltungsplanung integrieren.

Gilt die Einbaupflicht auch, wenn die Förderanlage nur selten oder zeitweise in Betrieb ist?

Ja, die Einbaupflicht besteht unabhängig von der Betriebshäufigkeit der Förderanlage. Maßgeblich ist allein die Tatsache, dass eine Öffnung in einer Brandwand oder Brandabschnittswand vorhanden ist – nicht ob die Anlage gerade aktiv genutzt wird. Auch eine stillgelegte oder nur saisonal betriebene Anlage schafft eine potenzielle Brandübertragungsöffnung, die bauordnungsrechtlich gesichert sein muss. Wird eine Anlage dauerhaft außer Betrieb genommen, muss die Wandöffnung fachgerecht und dauerhaft verschlossen werden, damit die Brandabschnittsbildung wiederhergestellt ist.

Welche häufigen Planungsfehler sollten Architekten und Fachplaner bei Förderanlagenabschlüssen unbedingt vermeiden?

Ein häufiger Fehler ist die zu späte Einbindung des Themas Förderanlagenabschluss in die Planung: Werden die Wandöffnungsmaße und die Fördertechnik bereits festgelegt, bevor ein geeignetes Abschlusssystem ausgewählt wurde, kann es zu Maßkonflikten kommen, die aufwändige Sonderlösungen erfordern. Ebenfalls kritisch ist die fehlende Abstimmung zwischen Fördertechnikplaner und Brandschutzplaner, was dazu führt, dass Schließbereiche oder Trennvorrichtungen nicht korrekt berücksichtigt werden. Darüber hinaus wird häufig übersehen, dass jeder einzelne Wanddurchbruch einer eigenen Zulassung bedarf – ein Sammelnachweis für mehrere Durchbrüche ist nicht zulässig. Empfehlenswert ist daher, Spezialisten für Förderanlagenabschlüsse frühzeitig in die Entwurfs- und Ausführungsplanung einzubeziehen.

Sind Förderanlagenabschlüsse auch für besondere Umgebungsbedingungen wie Staubbetrieb, Tiefkühlbereiche oder aggressive Atmosphären erhältlich?

Ja, für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen existieren Sonderlösungen, die speziell auf diese Anforderungen ausgelegt sind. In staubintensiven Produktionsumgebungen müssen Schließmechanismus und Steuerung gegen Verschmutzung geschützt sein, in Tiefkühlbereichen müssen Materialien und Schmierstoffe für niedrige Temperaturen geeignet sein. Für korrosive oder aggressive Atmosphären kommen Sonderwerkstoffe oder spezielle Oberflächenbeschichtungen zum Einsatz. In solchen Fällen ist eine enge Abstimmung mit dem Hersteller unerlässlich, da Sonderausführungen in der Regel eine individuelle Konfiguration und gegebenenfalls eine Zustimmung im Einzelfall (ZiE) erfordern.

Was sollte ich tun, wenn ich bei einer Bestandsanlage feststelle, dass ein Förderanlagenabschluss fehlt oder nicht mehr den aktuellen Anforderungen entspricht?

Zunächst sollte der Befund schriftlich dokumentiert und umgehend an den Betreiber, Brandschutzbeauftragten und gegebenenfalls die zuständige Bauaufsichtsbehörde gemeldet werden. Im nächsten Schritt ist eine fachkundige Bestandsaufnahme durch einen Spezialisten erforderlich, um den genauen Handlungsbedarf zu ermitteln und das geeignete Nachrüstsystem auszuwählen. Bis zur ordnungsgemäßen Nachrüstung sollten kompensatorische Maßnahmen mit der Brandschutzbehörde abgestimmt werden, um das Risiko zu minimieren. Eine zeitnahe Nachrüstung ist dringend geboten, da fehlende Feuerschutzabschlüsse erhebliche Haftungsrisiken für Betreiber und Planer bedeuten und im Schadensfall zum Verlust von Versicherungsschutz führen können.